Makina Boyutları
| A |
B |
C |
E |
J |
D |
H |
G |
F |
| 4700 |
3700 |
2830 |
1500 |
1650 |
1550 |
4000 |
7150 |
4000 |
Makina Özellikleri
| Makina Tipi |
I Serisi PDK 150 |
| Makina GövdeTipi |
Çift Salıncaklı |
| Kırma Tipi |
Darbeli |
| Salıncak Tipi |
Civata Bağlantılı |
| Makina Kapasitesi (Saat / Ton) |
550 - 600 |
| Makina Gücü ( Hp ) |
--- |
| Hidrolik Motor Gücü ( Kw ) |
--- |
| Gövde Piston Sayısı |
2 |
| Ayar Grubu Piston Sayısı |
4 |
| Rotor Çekiç Sayısı |
4 |
| Makina Ağırlığı( Kg ) |
36,000 |
| Gövde Ağırlığı( Kg ) |
27,000 |
| Şasi Ağırlığı( Kg ) |
9000 |
Seçenekler
| Şasi Tipi |
| Sabit |
Seyyar |
| x |
x |
| Güvenli Rotor Devri ( Devir / Dakika ) |
| 410 |
475 |
535 |
650 |
| x |
x |
x |
x |
| Güvenli Çizgisel Rotor Hızı( Metre / Saniye) |
| 30 |
35 |
39 |
47,5 |
| x |
x |
x |
x |
| Motor Seçenekleri |
| Tek |
Çift |
| x |
x |
| Rotor Gücü (Kw) |
| 200 |
250 |
132 x 2 |
160 x 2 |
| x |
x |
x |
x |
| Kasnak Seçenekleri |
| Tek |
Çift |
| x |
x |
| Kayış Sayısı |
| 8 |
8 x 2 |
| x |
x |
| Yan Duvar Astar Malzeme Seçenekleri |
| St Serisi |
Hardox Serisi |
Mangan ( Mn ) Alaşımlı |
Krom( Cr ) Alaşımlı |
| x |
x |
x |
x |
| Salıncak Takoz Malzeme Seçenekleri |
| Mangan ( Mn ) Alaşımlı |
Özel |
Yüksek ( Cr ) Alaşımlı |
| x |
x |
x |
| Rotor Çekiç Alaşım Seçenekleri |
| Mangan ( Mn ) Alaşımlı |
Özel |
Yüksek ( Cr ) Alaşımlı |
| x |
x |
x |
Kullanım alanları :
Sertlik derecesi 3 'ü geçmeyen minerallerin kırma işlemi için kullanılır.
Ana kırıcı olarak kullanılan bu ürün 1000 mm ebatlarındaki mineral yapıları kırma kapasitesine sahiptir.
Tanıtım:
SARIÇELİK'in Primer Grubu makinalarda geliştirdiği iç ve dış gövde revizasyonları benzersiz kırma yeteneğine sahiptir.
Gövdenin mafsallı bölgelerinde kullanlanılan hidrolik sistemler, servis hizmetlerinde inanılmaz bir kolaylık sağlamaktadır.
Makina ayar gruplarının hidrolik sisteme bağlanması, çalışma esnasında makina üzerinde ayar yapılabilme olanağı sağlamaktadır.
Gövde içerisindeki salıncak mafsal bağlantılarında yapılan revizasyon ile rahat çalışma ve güvenli bakım kolaylığı sağlanmıştır.
Aşınma plakalarında kullanılan özel geliştirilmiş civata bağlantıları sayesinde güvenli ve rahat çalışma olanağı sağlanmaktadır.
Gövde dışında ve içinde yapılanlar geometriksel, mafsal ve bağlantı civatalarındaki bütün değişiklikler ve hidrolik sistemle birleşen bu ürün, gövde içerinde ve giriş ağzında oluşabilecek bütün sıkışmaları ortadan kaldırmıştır.
Gövde içerinde bulunan rotorun çekiçlerinin değiştirilebilmesi kolaylık sağlayan hidrolik sistemin yanında çekiç bağlantılarında kullanılan özel kamalara sayesinde inanılmaz kolay çekiç değişme imkanı sağlamaktadır.
Değişen bağlantı şekli ve rotor üzerinde yapılan geometriksel değişiklik rotorun düşük devirlerde rahat yüksek devirlerde ise güvenli bir kırma yapılabilmesine imkan vermektedir.
Gövdeki değişiklerin ve rotor üzerinde yapılan revizasyonların tamamının bitiminde ortaya çıkan bu ürün klasik versiyonların verebileceği bütün sıkıntıların ortadan kalkmasını sağlamıştır.
Makina kendini benzerlerinden ayıran en büyük özelliği Primer Kırıcı olarak tasarlanmış olup Dere Taşı, Bazalt vb. sertlikteki madenlerde; Çeneli (Konkasör-Jaw Crusher) Kırıcının arkasından malzemeyi kubikleştirmek için kullanılan Kubitser, Konik Kırıcı (Cone Crusher) vb. makinaların yerini almasıdır.Gövdesi yapısal olarak standartlaştırılmış bu ürün, içindeki salıncak grubundan bir tanesinin değiştirilmesiyle İkinci Kırıcı (Seconder Crusher) olarak tesiste yerini, İlk Kırıcı'nın (Primer Crusher-Jaw Crusher-Konkasör-Çeneli Kırıcı) arkasında alır.Tercih sebebi sayılan bir diğer özelliğide budur.yüksek kapasiede ürün vermeside makinaya ayrı bir prestij sağlar.Benzerlerinden farklı çekiç bağlantıları çekiçlerin ters-düz edilmesinde zaman kazandırır.Kırma Eleme Tesisi'nin durma zamanını en aza indirir.Besleme ağzı Primer olarak tasarlandığı için bezensiz bir kırma yeteneğini gözler önüne serer.Ağız kısmının dizaynı benzer makinalarda yaşanan problemler dikkate alınıp yeni bir Primer, farklı bir makinacılık anlayışıyla üretilmiştir.Bu nedenle makinamızda kırıcı sıkışması minuma indirilmiştir.Makinada kullanılan hidrolik sistemler sayesinde bakım hızlanmıştır.Özel geliştirilen salıncak sistemleri rahat çalışmasını sağlamıştır.salıncaklarda kullanılan hidrolik sistemler ayarlarınızı istenilen ölçülere hızlı getirmenizi sağlamış ve üretimde hızınıza hız katacak duruma gelmiştir.
55 m3 lük Bunker ile 10.5 Kw' lık çift Vibro Motor ile besleme yapılabilir.
Maksimum besleme büyüklüğü 1000 mm 'dir.
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
